Kredsløbsfejlen i
betonblandingsmaskinekommer til udtryk ved, at værdien af regulatoren løber over, fejlmeddelelsen vises, og signalet pludselig afbrydes eller springes tilfældigt under vejning. Årsagerne er som følger.
Den ene er, at forbindelsesledningen mellem sensoren på
betonblandingsmaskineog kontrolinstrumentet er i stykker. Denne form for ekstern fejl skyldes hovedsageligt forkert installation og brug. Hvis du bruger et multimeter til at kontrollere sensorens input og output modstand, er modstandsværdierne normale. Årsagerne til fejlen er: forbindelsesledningen er brudt, hvilket forårsager et åbent kredsløb; forbindelsestrådssamlingen er løs eller ikke loddet fast osv.
Den anden er kvaliteten af sensoren
betonblandingsmaskinesig selv. Det viser, at sensorens input og output modstand ændres. Under normale forhold er sensorens inputmodstand 400Ω±10Ω, og udgangsmodstanden er 350Ω±3Ω. Sensorens hovedfejl er, at loddeforbindelserne på terminalen eller ledningstråden falder af; sensorens nultemperaturkompensation eller følsomhedstemperaturkompensationsmodstand er loddet eller uloddet; sensoren er ikke godt forseglet, og den indvendige chip er fugtig.
Et unormalt nulpunkt på en elektronisk vægt er også en almindelig fejl. En af grundene er, at sensoren ikke er temperaturkompenseret. Sensorens nulpunkt og følsomhed ændres i takt med ændringen af den omgivende temperatur, hvilket får den elektroniske vægts nulpunkt til at fungere forkert. Ifølge den internationale standard sensorproduktionsproces har en temperaturkompensationsproces, sensoren skal simuleres gennem en høj- og lavtemperaturboks. Omgivelsestemperaturændringerne bruges til at kompensere, men mange indenlandske sensorproducenter har slet ikke høj- og lavtemperaturbokse og kan ikke kompensere sensorens temperatur; den anden grund er, at sensoren er alvorligt overbelastet, hvilket forårsager plastisk deformation af den elastiske krop og beskadiger sensoren.
Derudover kan vand i samledåsen, fugt, oxidation eller modstandsnedbrud forårsage store fejl.
